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板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：
板式給料機的工作原理
1、操作過程中請使用正常操作程序，不時觀察無軸無軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。
3、在使用過程中，嚴禁在無負載的情況下啟動無軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動主機，然后進料; 在開始之前，應檢查氣缸中的多余材料。
4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過有效容積，嚴格過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動。
6、板式給料機的工作原理初始進給時，應逐漸增加進給速度，直至達到額定輸送量，進給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動裝置過載。
7、硬質材料不應混入待運輸的材料中，以免無軸螺釘和無軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構件，兩條鏈條繞過一對驅動鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環，兩排鏈條中的每一個都配備有相互重疊的重型結構輸送槽，以形成能夠承載材料的連續輸送線。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，鏈輥和滑軌支撐。 傳動系統通過交流變頻調速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅動裝置，驅動托架低速運轉。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線輸送到車體前部進行排放，從而實現對下方工作機的連續均勻進給。
進料器的吞吐量取決于槽的實際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調整生產率的主要方法是調整電機的速度并通過改變運行速度來改變它。
板式給料機的類型有水平固定式板式給料機、垂直式板式給料機。水平固定式板式給料機是蕞常用的一種型式。垂直式板式給料機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8米，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進料壓力。
1、不銹鋼板式給料機主要用于運輸粉末狀、粉末狀和小小塊原材料，板式給料機不適合運輸易霉變、黏性大的和易結團的原材料。
2、轉動的螺旋齒輪將原材料變化而開展板式給料機運輸，使原材料不與板式給料機葉子一塊兒轉動的力是原材料本身凈重和板式給料機外殼對原材料的摩阻。
3、不銹鋼板式給料機圓弧上焊的螺旋齒輪，葉子的面型依據運輸原材料的不一樣有面組面型、帶式面型、葉子面型等形式。
4、旋螺軸在原材料運功方位的用戶有止推軸承以隨原材料給旋螺的徑向反力，在機長較長時，需加里面吊式承軸。
5、水準運輸時，原材料遭受刮l刀鏈輪在運功方位的推力。當埋刮板輸送機料層間的內滑動摩擦超過原材料與槽壁間的外滑動摩擦時，原材料就隨之刮l刀鏈輪往前運功。
6、豎直運輸時，關鍵依靠原材料所具備的起拱特點。不銹鋼板式給料機開放式于機槽體的原材料遭受刮l刀鏈輪在運功方位的推力，且遭受下邊持續送料而阻攔上端原材料下降的壓力時，造成橫著側壓力。
7、當原材料中間的內滑動摩擦超過原材料和槽壁間的外滑動摩擦及原材料重量時，埋刮板輸送機原材料就隨刮l刀鏈輪往上運輸，產生持續料流。
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